ガラス炉内の温度データを解析しプログラムを構築することで窯の自動制御を行います。従来のフィードバック型の制御とは異なり、本製品ではアドバンス制御(予測制御)を採用している為、生産計画に合わせて炉内を適切な温度に保ちます。
炉内温度が安定することにより、省エネ、品質の向上、窯の長寿命化といった様々な恩恵が得られます。
ガラス炉内のバッチ山をソフトウェアでデジタル化することによりバッチ配置、占有率、速度といった情報を取得できる。更に任意に設定したバッチラインを超えてくるバッチがあった場合警報を鳴らせる等の監視カメラとしての役割も可能。バッチだけでなくバブラーの位置や泡サイズについても計測可能です。